蝕刻加工工藝一般是不會改變母材的表面粗糙度，這對于一般零件來說表面粗糙度是可以滿足的，但對于一些表面光潔度要求高的產(chǎn)品，則需要再進(jìn)行拋光處理，拋光可以在蝕刻前加工，也可以在蝕刻后進(jìn)行加工，具體看產(chǎn)品的要求，一般鑫海森會根據(jù)客戶圖紙及要求，先評估，給出合適工藝流程在進(jìn)行加工。但不管拋光是在之前還是之后，金屬蝕刻零件拋光的方法主要是分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種，接下來鑫海森就為大家介紹一下這三種拋光方法的不同特點(diǎn)。

        1、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光后的零件的平整性好，亮度高。但人工成本高，污染比較大，而且只適合拋光簡單的零件，復(fù)雜的零件會拋光不到位，由于是人工進(jìn)行，拋光度不均勻，且不容易保持，光亮度容易降低。因此適合比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。

        2、化學(xué)拋光：它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較便宜，投入低,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。但是光亮度有所欠缺,在拋光時會產(chǎn)生氣體，需要做好通風(fēng)設(shè)施，保持溫度比較難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。

        3、電化學(xué)拋光：采用此種工藝,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好，能獲得比較穩(wěn)定且高的光亮度。但是電化學(xué)拋光的設(shè)備相對于前面兩種，價格較高，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施，需要的設(shè)施要求較高。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品。

        以上就是金屬蝕刻零件拋光的方法的介紹，鑫海森建議大家根據(jù)所加工產(chǎn)品的要求，特性來選擇合適的加工方法，同時若您對其他蝕刻工藝問題，歡迎關(guān)注收藏鑫海森。鑫海森深圳一家專注蝕刻加工13年的廠家，擁有6條自動化蝕刻產(chǎn)生，日產(chǎn)量可達(dá)3000㎡，特別適合加工精密電子零部件，微孔網(wǎng)片，精美工藝品，各類蝕刻銘牌，logo，蝕刻片，以及醫(yī)療光學(xué)零部件，專業(yè)精密蝕刻加工就選鑫海森。網(wǎng)址：m.whajhfhgj.cn   QQ:2034674348   電話：0755-29791052。